النقاط الرئيسية لشراء مركز تصنيع خماسي المحاور

النقاط الرئيسية لشراء أمركز تصنيع خمسة محاور

1. صلابة الآلة من خمسة محاور مركز بالقطع

نظرًا لأن صلابة أداة آلة مركز المعالجة ذات المحاور الخمسة ستؤثر بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج ودقة المعالجة لأداة الماكينة ، فإن سرعة المعالجة لمركز المعالجة ذي المحاور الخمسة أعلى بكثير من سرعة أداة آلة المعالجة العادية ، و قوة المحرك أعلى أيضًا من قوة الآلة العادية من نفس المواصفات. كما أن الصلابة أعلى بكثير من تلك الخاصة بأدوات آلات المعالجة العادية. يمكن للمشترين أيضًا التصميم والإنتاج وفقًا للقيمة التي يقدمها المشتري وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج وعزم الدوران والطاقة والقوة المحورية وقوة التغذية عند تقديم الطلب. لتزويد المشترين بأدوات آلية عالية الصلابة مع مراكز تصنيع خماسية المحاور غالبًا لا يقتصر على حجم الأجزاء ، وأحجام الأجزاء النسبية هي جميع الأجزاء المناسبة لمواصفات الماكينة ، والأجزاء المحددة مطلوبة بشكل صارم.

2. دقة التشغيل الآلي لمركز تصنيع خماسي المحاور

تؤثر دقة التصنيع بشكل مباشر على جودة منتجاتك. عندما ينكر العديد من الأشخاص دقة أداة الآلة الخاصة بك ، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على قرار المشتري. دقة الموضع المشار إليها في العينة أو شهادة النجاح هي دقة أداة الماكينة نفسها ، وانحراف الجدول الزمني هو مجموع الانحرافات التي تحدث في نظام العملية بأكمله.

3. مركز التصنيع بخمسة محاور نظام CNC

نظام التحكم العددي هو العقل الأساسي لعملية مركز التشغيل ذي المحاور الخمسة ، وتنقسم وظائف التحكم العددي إلى وظائف أساسية ووظائف اختيار. الوظائف الأساسية لا مفر منها ، ويتم توفير الوظائف المحددة فقط من قبل الشركة المصنعة بعد أن يحدد المستخدم هذه الوظائف. يجب تحديد وظيفة نظام التحكم العددي وفقًا لاحتياجات أداء أداة الماكينة. عند الطلب ، يجب طلب الوظائف المطلوبة دون إغفال ، وفي نفس الوقت ، لتجنب الهدر بسبب الاستخدام المنخفض ، ولكن أيضًا الانتباه إلى الارتباط بين الوظائف. من بين أنظمة CNC المتاحة ، يختلف مستوى الأداء بشكل كبير. يجب أن يتم اختياره وفقًا للاحتياجات ، ولا ينبغي متابعة الأهداف العالية من جانب واحد لتجنب الهدر. عند اختيار أدوات آلة متعددة ، استخدم نظام CNC الخاص بالشركة المصنعة نفسها قدر الإمكان ، بحيث تكون العملية والبرمجة والصيانة أكثر ملاءمة.

4. عدد محاور الإحداثيات ومحاور الربط

يجب أن يفي كل من عدد محاور الإحداثيات وعدد محاور الربط بمتطلبات معالجة قطعة العمل النموذجية. عدد محاور الإحداثيات هو أيضًا علامة على درجة أداة الماكينة. في ظل الظروف العادية ، فإن إضافة محور إحداثيات قياسي إلى أداة آلة لنفس الشركة المصنعة والمواصفات والدقة ستزيد التكلفة بحوالي 35٪. على الرغم من أن زيادة عدد المحاور يمكن أن تعزز وظائف الأداة الآلية ، إلا أنه يجب الانتباه إلى متطلبات العملية وتوازن الأموال.

5. مغير الأدوات الأوتوماتيكي وقدرة مجلة الأدوات

يراعي اختيار مبدل الأدوات المنقولة بشكل أساسي وقت تغيير الأداة وموثوقيتها. يمكن أن يؤدي وقت تغيير الأداة القصير إلى تحسين الإنتاجية ، ولكن وقت تغيير الأداة قصير. بشكل عام ، يتميز جهاز تغيير الأداة بهيكل معقد ومعدل فشل مرتفع وتكلفة عالية. سيؤدي التركيز المفرط على وقت تغيير الأداة إلى زيادة التكلفة بشكل كبير وزيادة معدل الفشل. وفقًا للإحصاءات ، فإن حوالي 50٪ من حالات فشل مركز المعالجة خماسي المحاور مرتبطة بمبدل الأدوات الأوتوماتيكي. لذلك ، في ظل فرضية تلبية متطلبات الاستخدام ، يجب اختيار مبدل الأدوات الأوتوماتيكي ذي الموثوقية العالية قدر الإمكان لتقليل معدل الفشل وتكلفة الماكينة بأكملها. ستؤثر جودة عمل التغيير التلقائي للأداة وقدرة مجلة الأدوات بشكل مباشر على أداء وجودة مركز المعالجة ذي المحاور الخمسة. تعتمد سعة مجلة الأدوات على مبدأ تلبية احتياجات الأدوات لجزء تصنيع معقد.